建议正确安装机械，合理设计钻孔结构小口径金刚石钻进一般转速高，扭力较大，因此钻机安装应做到周正、水平、稳定。机械安装场地应做到平坦、牢固，天车、立轴、钻孔的中心应在一条直线上，不能马虎开钻。钻进时应对钻孔的倾斜度进行控制，钻孔弯曲较大，会造成它的剧烈震动，影响钻头的使用寿命。指出合理的钻孔结构设计对发挥钻头的功效十分重要。一般在风化层中钻进，宜采取下三层套管，三层套管分层保护，确保钻机周正、稳固，只有钻头在高速转动下处于比较稳定的状态，才能取得良好的钻头使用效果。

给进行程即立轴可能上下运动的较大距离，以毫米为单位。给进行程与缩短倒杆时间、保持给进的稳定性及钻进的进尺质量有关。金刚石钻进时希望立轴行程大，倒杆少，以保证钻进的稳定性。松弛易钻地层，进尺快，以缩短倒杆时间希望立轴行程大。但立轴行程大要增加钻机的尺寸及重量。故有一个适当数值。指出一般机械与给进式钻机的立轴行程为300-600mm。若采用主动钻进时，给进行程既是主动钻杆的有效长度，一般为3-5m。倒立轴的速度是指空立轴上升的速度，他的快慢将影响倒杆的辅助时间的多少。一般行程500-600mm，倒杆速度为3-4m/min，即倒一杆要7-10s左右。

发生磨损的原因，煤矿用截齿厂家认为一个是由于钻头的胎体过低，钻进单位孔深的时候磨损量会增加，可能一个孔会更换数个钻头；还有一个原因是钻进的时候由于是水平钻进，容易造成孔底的热量堆积无法被水流带出，过高的温度也会增加胎体的磨耗速度。虽然说低胎体能够增加钻头的钻进效率，但是它的磨损量造成的钻头更换比较频繁，煤矿用截齿厂家认为这样就给钻探成本带来了不小的压力，所以我们推荐性价比较高的中度数比较合适。如果我们根据厂家的生产经验来作为工作的指导，相信能够在使用更少的钻探成本的情况下，完成更大的钻探效益。

钻机系统的参数对的钻程产生怎样的影响呢！这里的钻机系统参数主要是指钻机提升系统中钻塔的高度，在完成单个回次的钻进后，岩心管装满岩心需要提出孔底至地面，而该步骤由悬挂在钻塔上的提引起完成，因此岩心管的长度不可能超过钻塔的高度，否则管内的岩心将无法提离出孔内而卸出。指出目前地质钻探钻机的钻探一般为4米-6米的范围，因此岩心管的长度应该不超过上限6米，并且需要扣除提升系统本身的长度。

又叫一字型钎头，是指钎头头部只嵌焊一片硬质合金的钎头。它是锥形杆（成品钎）的配套产品，它与锥形钎通过锥孔连接。因其制造工艺简单，重磨方便，工作可靠，对岩体性能的适应性强。常配合轻型内燃、电动、气动和液压凿岩机，在各类岩石中钻凿直径D50mm以下的岩孔。介绍它具有价格便宜，配套的锥形钎、凿岩机便宜，便于携带等特点，广泛应用于煤矿、铁矿、金矿、铜矿、铅锌矿等各类矿山及铁路、公路、水利施工中掘进。

指出当金刚石沿同心圆运动时，它向岩石传递一定的能量，岩石吸收能量后产生破碎并形成小的沟槽。在弹脆性岩石中，由于大、小剪切体的产生，沟槽的宽度大大超过了金刚石吃入岩石的深度。在破碎岩石的同时，金刚石逐渐被磨钝。这时磨钝的金刚石在轴载的作用下使岩石产生应变，应变的结果是在岩石中出现一些微小的裂纹，使岩石的致密结构被改变。介绍说裂纹的数量及其深度取决于传递给每粒金刚石的轴载大小和钻头转速。金刚石被磨钝后，必须在孔底某一点处多次重复补充载荷才可能使岩石产生破碎，即这时的岩石破碎过程具有疲劳破碎的性质。