给进行程即立轴可能上下运动的较大距离，以毫米为单位。给进行程与缩短倒杆时间、保持给进的稳定性及钻进的进尺质量有关。金刚石钻进时希望立轴行程大，倒杆少，以保证钻进的稳定性。松弛易钻地层，进尺快，以缩短倒杆时间希望立轴行程大。但立轴行程大要增加钻机的尺寸及重量。故有一个适当数值。指出一般机械与给进式钻机的立轴行程为300-600mm。若采用主动钻进时，给进行程既是主动钻杆的有效长度，一般为3-5m。倒立轴的速度是指空立轴上升的速度，他的快慢将影响倒杆的辅助时间的多少。一般行程500-600mm，倒杆速度为3-4m/min，即倒一杆要7-10s左右。

何产品的使用前，都需要对产品进行全面的掌握，才能够更好的对产品进行选择使用，山西煤矿用截齿的使用是矿用机械设备使用的关键配件，关于它的基本使用注意事项，希望您了解以下知识。采煤机在工作的时候受到的磨损经常会出现伸缩筒轴承位磨损，采煤机减速机箱体内孔轴承室磨损采煤机铰接销孔冲击磨损、山西煤矿用截齿齿座内孔磨损等。所以在工作中直到非常重要的作用，在出现问题后，传统方法是使用补焊或者刷镀后进行修复，但是这两种方法都不能够长久的解决问题。

由于市场的恶性竞争，对于高品质的钻探配件来讲就显得很紧张，这种局面就导致新的高效的产品逐渐被人们重视，使得产品的创新研究也有了进一步的发展，在地质钻探方面，由于极坚硬岩层含有多种微风化的坚硬物质。这样就会导致钻进困难，钻进速度的缓慢，就会导致钻探效率的下降，这样的话，工作的成本就会增大，对于来讲是属于一项新的钻探配件，但是如果说不能使用的话，就无法发挥出特有的快速进尺的特性。

全面钻进是指通过循环冲洗液将研磨的岩粉带到地面的钻进方式，这类钻头具有不提取钻具卡取岩心的优点，但是全面钻进的方式带来的必定是钻进效率的低下。主要有两类：三翼复合片的钻头和硬质合金的钻头。前者可以再中软地层中钻进，后者只适合在泥土层中钻进，主要规格有：77mm，94mm，113mm，133mm，153mm，173mm。由于全面钻进过程中时间长，钻探工作者或机长很难对孔底的情况作出准确的判断，所以经常会出现偏孔的现象，这是应该加以注意的。

俗话说好马配好鞍，再好的如果钻探操作技术不过硬，很难达到理想的钻进效率并且容易发生钻具折断的情况，操作原因导致钻具折断主要原因有：钻机地基的强度不够以及钻机在基础上安装固定不牢；钻孔结构设计不合理,钻杆,岩心管的直径与孔径配合不合理；粗径钻具没带稳定接头;使用弯曲的钻杆和岩心管;使用钝的或为正常磨损的钻头(金刚石碎裂,唇部偏磨,钻头椭圆形磨损等)；钻进规程参数的选择与所钻岩石的性质不适应;盲目的加压和加大钻速；钻杆锁接头不同心;钻杆由于制造方面的原因或使用过程中不均匀磨损(特别是在弯曲的钻孔中使用),造成壁厚不均和椭圆度,引起钻杆不同心,回转不平衡；主动钻杆弯曲,超长,在立轴中偏心。