切削齿材料分为天然金刚石和人造金刚石两大类。金刚石为碳的结晶体，晶体结构为正四面体，碳原子之间以共价键相连，结构非常稳定，典型的品形有立方体、八面体和十二面体等。一是它的脆性较大，遇到冲击载荷会引起破裂。二是它的热稳定性较差，在高温下金刚石燃烧变为二氧化碳和一氧化碳（碳化），介绍说它在空气中约在455～860℃之间，金刚石就要出现石墨化燃烧；在惰性或还原性气体中不会氧化，但在约1430℃时，金刚石晶体会突然爆裂而变成石墨。因此它的设计、制造和使用中须避免金刚石材料经受高的冲击载荷并保证金刚石切削齿的及时冷却。

关于的拆卸：要知道长期使用的高炉钻头会有一定的磨损，长时间的打钻会使得钻头变的平滑，所以增加钻头重磨次数是很有必要的。通常用工具显微镜测量，在两天在胡切削刃全长内，磨损深度应小于0。2mm。重磨时要磨去0。25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头（undercut）的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。指出过度的翻磨效果适得其反。起吊钻杆，将钻头盒体要求与转盘连接，起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头卡在钻头盒内，依次退去钻杆、钻头。

中的精钢石复合片也就是PDC片是在温度比较高的条件下，结合人造金刚石与硬质合金合成的特殊耐磨超硬的材料，它不但具有金刚石的强硬度、耐磨等优点，同时还拥有硬质合金强大的抗冲击性、出刃大等特点，用金刚石复合片做出的钻头的刀翼大大提高了钻头的工作效率，是钻进中硬岩层和坚硬岩层的的理想选择。通体采用高质量钢材煅压而成经过真空全自动热处理设备增加机械性能。适用的岩层也是按照钻头的硬度来划分的。一般钻头分为普通型和加强型：普通型：采用国内高质量复合片做刀翼，适用于岩层硬度3-10级岩层硬度。强型：采用美国GE公司生产的刀片，适用于岩层硬度6-12级岩层硬度。

钻机系统的参数对湖北麻花钻杆的钻程产生怎样的影响呢！这里的钻机系统参数主要是指钻机提升系统中钻塔的高度，在完成单个回次的钻进后，岩心管装满岩心需要提出孔底至地面，而该步骤由悬挂在钻塔上的提引起完成，因此岩心管的长度不可能超过钻塔的高度，否则管内的岩心将无法提离出孔内而卸出。麻花钻杆厂家指出目前地质钻探钻机的钻探一般为4米-6米的范围，因此岩心管的长度应该不超过上限6米，并且需要扣除提升系统本身的长度。