pdc钻头常见损坏原因与使用注意事项

2022-07-14

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　　pdc钻头在钻井过程中，从软地层到硬夹层，齿冠的结构形状造成钻头同一部位的切削齿接触，地层硬度不同，从而使钻头不同部位的切削齿在切削地层时受力不均，造成钻头弹跳和跳跃。

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　　pdc钻头损坏的常见原因:

　　1.地层中有砾石。

　　2.地层中有许多坚硬的夹层。

　　pdc钻头在钻井过程中，从软地层到硬夹层，齿冠的结构形状造成钻头同一部位的切削齿接触，地层硬度不同，从而使钻头不同部位的切削齿在切削地层时受力不均，造成钻头弹跳和跳跃。钻头上的载荷大部分集中在硬夹层的切削齿上，弹跳、跳跃造成的瞬时切削载荷导致切削齿因受力大而碎裂，特别是在硬地层中切削硬点时，瞬时载荷足以造成切削齿的碎裂。

　　不合适的PDC钻头水力参数:使用PDC钻头时，功率比过高会导致钻头体腐蚀严重。如果喷嘴位置不正确，注入的液体会冲击井底，反映出切削齿的直接侵蚀。如果功率比过小，不利于复合材料的清洗和冷却，特别是在软地层，容易造成钻头球团。在硬质层中容易引起复合材料板的热加速磨损。

　　pdc钻头又称聚金刚石复合钻头，金刚石复合片，是在高温、高压下由人造金刚石和硬质合金一次性合成的超硬材料，它不仅具有金刚石等的优点，而且还具有硬质合金的抗冲击性，刃口大。采用PDC钻头作为切削齿，可以提高钻头的工作效率，是钻井中硬岩石的理想钻头。

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　　pdc钻头使用注意事项:

　　1.使用前应保持孔内清洁，防止钻头入孔时损伤复合材料件。

　　2.钻头钻到孔底后，要轻轻压紧，慢慢转动。钻取0.1-0.20m大排量后，即可转正常钻取。

　　3.在钻井过程中，如果进尺加快，应及时增加钻井压力和排量。如果减慢进尺，应及时调整钻井压力和排量，以便随时掌握和控制钻井中PDC钻头的大老化。

　　4.根据岩石的硬度、破碎程度和完整性，适当选择PDC钻头的镶块和焊接密度。

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