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河南省内黄县宏发矿用钎具有限公司
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矿用煤钻杆应定期保养,根据使用环境和空气湿度确定保养周期,定期防锈除尘处理。使用时应在钻机额定钻进距离内,应根据钻进距离的技术参数和钻机型号选择钻杆。
矿用煤钻杆系列产品是在吸收德国先进生产技术的基础上,采用单螺旋刀片或双螺旋刀片,预应力缠绕工艺焊接而成。杆体采用高压无缝合金钢管焊接而成,具有重量轻、连接快、排渣速度快等特点,可用于煤层及近煤层地质条件下水电勘探的钻孔施工。在煤层及近煤层地质条件下进行水气勘探钻探施工或其他特殊环境作业时,根据实际材料的物理性质和钻杆的参数来确定其合理的钻探深度。
钻杆与钻头配合使用时,通常钻头应大于钻杆直径。在钻孔的过程中,要时刻注意钻杆和钻杆的状况。如出现卡钻、卡死现象,应立即停止钻孔或钻回后缓慢钻孔,确保钻杆不弯曲变形。钻孔通风、注水时,要确保钻杆连接牢固。当钻杆有密封件时,如o形圈密封件,注意密封件的使用。如有损坏和腐蚀,应及时更换密封件。钻孔后,维护和清洁密封件。
钻孔时应手动正确连接钻杆,确保紧密配合。不能用钻机直接钻取钻杆,防止钻杆损坏。如果钻杆使用后弯曲程度超过标准要求或螺纹损坏等,不能正常工作,应及时报废或返厂维修。
根据标准要求,应确保煤钻杆的钻进深度满足地质钻探的相关要求,防止由于钻深达到钻杆极限而发生钻杆脱落的情况。在酸碱地区作业时,要注意煤钻杆的腐蚀。钻孔时,应用水清洗杆表面,清除腐蚀层。应存放在干燥处,底部应多撑点。在长期储存期间,应定期对钻杆进行保养。
不得将煤钻杆作为重型尾堆的支撑平台。煤钻杆不得置于碎石、煤堆下或乱堆。除锈/除尘后,应将保护帽紧固或包装密封,以确保钻杆时刻保持新鲜。