1.钻井时，井下pdc钻头不超过50KN，定向井不超过100KN，直井和定向井不超过50KN。

　　2.地面钻井应确保足够的循环位移，以充分输送和清除碎屑。钻完料后应进行短距起降作业，以保证井筒流动顺畅;在钻井开始前，注入粘度为50-60s(取决于孔的大小和深度)的预水化增稠泥浆，以暂停井中剩余的岩屑，防止钻头阻力和粘接。

　　3.在安装钻头之前，要注意钻柱的附加张力。发生堵塞时，不要盲目接单钻头，要完全循环调整泥浆。

　　4.泥浆净化要求:保证固控系统的运行和有效性。使用高筛网振动筛和良好的离心机将含砂量保持在0.5%以下，以清除钻头中不需要的固体。

　　5.为了保持pdc钻头足够的泵排量，导电444.5mm孔的泵排量必须大于60L/s，导电311.1mm孔的泵排量必须大于55-60L/s，导电241.3mm孔的泵排量必须大于35-40L/s。对于215.9mm导电孔为28-32L/s。

　　6.在允许混合的井中，钻头液的含油量应保持在5-8%，以满足润滑和堵塞阻力的要求。

　　7.钻完pdc钻头后，要钻1-2次，并适当循环，使井底的岩屑返回到更高的位置，避免陷入泥浆和钻头，造成扶正器的位置。

　　8.多点测试要求:只有在确认pdc钻头的正常井下条件(如悬浮重量、循环泵压力)后才能进行测试。

　　9.钻削时，如果有较大的扭矩，在上下钻削的过程中，阻力和拖曳力较大，或者连接单根时发生粘连现象，添加塑料珠、极压润滑剂等，达到防粘连钻头的目的。

　　10.金刚石钻头厂家指出在定向过程中，如果透镜相对较慢，应注意频繁移动钻头，防止长时间不移动钻具卡钻。遇有支撑钻压现象，应及时加润滑剂，使其冲程短，疏通井眼，增加壁润滑性。

　　11.在裸眼段开始钻井之前，pdc钻头应完全循环使用，并从一档开始。在发生吸入或堵塞的情况下，应将钻头连接到方钻杆(顶车)灌浆或反冲，不应强行施加。

　　12.在斜段或扭力轴承孔内的钻头，利用低速上升到此位置时，经常举升阀门。注意卡的重量为50kn，不超过正常重量。

　　13.钻头在裸眼内静止时间不得超过5分钟。当循环钻井液、机器维护或其他情况需要停止钻井时，保持钻井工具的运动。