选择金刚石复合片钻头应考虑哪些因素

2020-03-16

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选择金刚石复合片钻头应考虑哪些因素

　　在选择金刚石钻头时，应首先考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说，孔越小，公差越小。因此，煤钻头制造商通常根据被加工孔的公称直径对钻头进行分类。在以上四种类型的金刚石钻头中，整体金刚石钻头的加工精度高(整体金刚石钻头10mm的公差范围为0~0.03mm)，因此是加工精密孔的良好选择;焊接金刚石钻头或金刚石合金冠形钻头的公差范围为0~0.07mm，适用于一般精度的孔加工。金刚可转位刀片安装钻头适用于粗加工,尽管其处理成本通常低于其他几个钻,但其加工精度低,公差范围为0~0.3毫米(取决于钻头长度直径比),所以它是常用的加工精度不高,或通过改变叶片精加工完成无聊。

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　　除了钻孔精度要求外，钻头的选择还需要考虑机床的稳定性。机床的稳定性对钻头的安全使用寿命和钻进精度至关重要，因此有必要仔细检查机床主轴、夹具和附件的工作状态。

　　例如，整体金刚石钻头刚性好，因此可以达到很高的加工精度。但金刚石合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差，易发生偏转。该钻头配有两个可转位的刀片，内刀片加工孔的中心部分，外刀片加工从内刀片到外径的外缘。由于在加工初期只有内刀片进入切削，钻头处于不稳定状态，容易引起钻体的挠度。此外，钻头越长，偏转越大。因此，当使用长度在4D以上的金刚石合金可转位刀片钻头钻削时，应在钻削初期适当减少进给量，进入稳定的切割阶段后应将进给率提高到正常水平。

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　　焊接金刚石钻头由两个可以自动定心的几何对称切削刃刀片,前沿的设计与高稳定减少工件不需要减少饲料率,只有当一些倾斜安装和工件表面成一定的角度切入例外,落魄的建议将率下降了30%~50%。金刚石钻头厂家说由于这种钻头的钢体变形小，非常适合车床加工。但由于整体金刚石钻头的脆性，在车床加工中容易断裂，尤其是钻头对中状态不好时。

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