如何维护金刚石复合片钻头的钻孔

2020-03-16

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　　金刚石钻头是钻的一种，那么如何保养钻孔呢?下面由金刚石钻头厂家来分析一下。

　　1、使用本钻后，应立即检查是否有损伤、钝化等不良情况，应立即接地、修整;

　　2、储存时应将钻头置于块体上，以便以后使用时节省时间和再次查找钻头的时间。

金刚石复合片取芯钻头

　　3、当钻通孔时，当钻头即将钻通矩时，扭矩很大，所以有必要降低慢进给的压力，以避免钻头因受力和扭矩过大;

　　4、钻孔前，钻头必须在中心位置钻孔，以保持钻头的静点，避免钻头的静点触底，从而引导钻头处于正确的钻孔位置;

　　5、钻孔时，应充分利用切削和注意切屑;

　　6、在钻横孔时，应先钻一个大直径的孔，再钻一个小孔径;

　　7、当钻头钻进时，出现断块或突然停止的现象，可能是进给过快、磨削或钻进热冷热的原因;

　　8、切削使钻头中心裂开，这可能是由于钻头唇间隙角过小、进给速度过快、钻头钝化、压力过大、冷却不足、钻头或工件夹持不好等原因造成的;

　　9、在钻进过程中，可能是由于钻唇间隙角过小或钻进速度过快、钻头进给量过大或钝化、持续压切等原因造成钻头脱落;

　　10、钻削过程中切削刃断裂可能是由于点砂孔坚硬或工件材料进给过快、钻速选择不当、钻削过程中无切削剂等原因造成的;

金刚石复合片取芯钻头

　　11、钻唇和切削刃断裂，可能是由于进给过快或钻唇间隙角过小造成的;

　　12、钻头的孔径太大，可能是由于切削刃不相等，两个钻头的顶部不相等的半角，以及不同的静点偏差和主轴同心度造成的。

　　13、当钻孔时，只有一个切屑排出，这可能是两个切削刃长度不相等或钻头上半角不相等的原因;

　　14、钻孔过程中发出的吱吱声可能是由于孔不直或钻头钝引起的;

　　15、切削过程中切削性能的异常变化可能是由于切削刃的钝化或压碎造成的。

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