金刚石复合片钻头的性能不断提高

2020-04-02

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复合钻头，是多晶金刚石复合钻头的简称。是石油钻探行业常用的钻井工具。

在过去的几年里，复合钻头的质量和类型发生了很大的变化。如果你把20世纪80年代的牙齿与今天的牙齿相比，差别是相当大的。由于混合工艺和制造工艺的改变，今天的切削齿质量性能大大提高，钻头的抗冲蚀能力和抗冲击能力大大提高。

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工程师们还优化了碳化钨基板和人造金刚石之间的界面，以提高切削齿的韧性。层状金刚石工艺的创新也被用来提高产品的耐磨性和热稳定性。

除了材料和制造工艺的发展，复合钻头在牙齿的设计和排列上也取得了重大突破。复合钻头现在可以用在以前不能用的地方，比如更硬、更粗糙、地层多变的地方。这种向新领域的扩展对金刚石和牙轮钻头之间的平衡产生了重大影响。

起初，复合钻头只用于软页岩地层，因为硬夹层会损坏钻头。然而，由于新技术和结构的变化，复合钻头现在可以用来钻坚硬夹层和坚硬岩层的长截面。金刚石复合钻头越来越被人们所使用，特别是随着PDC齿形质量的不断提高，这种情况越来越突出。

钻头设计和齿形的改进提高了金刚石复合钻头的导向性能，进一步降低了以往在电机钻井中使用滚柱钻头的优势。目前，金刚石复合钻头正日益挤占许多地层钻井用牙轮钻头的市场。

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1、力平衡设计使钻头具有良好的导向性，适应配合井下马达应用于定向钻井，具有较小的径向震动；

2、不同结构的zhuanliPDC复合片在钻头不同位置的合理布置使钻头具有较强的攻击性和抗研磨性；

3、强攻击性设计可使钻头获得较高的机械钻速；

4、在岩层中的钻进能力是普通合金钻头的10-30倍，提高了作业效率；

5、因为PDC钻头的材料主要为铸造碳化钨和金刚石复合片，所以它寿命长，价值高。

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