磨削金刚石钻头的方法和技巧

2020-05-29

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　　磨削金刚石钻头的方法和技巧

　　钻头刃磨对工件的加工非常重要，但真正的刃磨并不是一件容易的事情。关键是要掌握锐化的方法和技巧，掌握锐化的方法，再加上反复锐化的经验，才能很好地掌握钻头的锐化规格。

金刚石复合片钻头

　　1.这是一个标准的金刚石复合片钻头研磨动作。主切削刃在砂轮上上下摆动，即握住钻头前部的手在砂轮表面均匀上下摆动钻头。然而,牵手处理不能摇摆不定,这是必要的,以避免向上翘曲的后置处理,也就是说,有些不能扭曲的尾巴砂轮的水平中心线以上,否则前沿将直言不讳,不能减少。这是关键的一步，钻头的好坏与之有很大的关系。当刀片接近磨光时，从边缘开始，再次摩擦后角，使刀片背面更加光亮。

　　2.金刚石钻头制造商应首先将钻头的主切削刃放置在与砂轮表面平行的平面上。也就是说，当刃口接触到砂轮表面时，整个刀片都要抛光。

　　3.这个角度就是钻头的切削刃角度。此时错误的视点将直接影响钻头尖端角度的大小、主切削刃的形状和横向刃的角度。这是指钻头轴线与砂轮表面之间的支承关系。60度是可以的。这个观点在一般情况下是可以看得很清楚的。在此，在磨削前应注意钻头的相对水平方向和视点方向。他们应该考虑全局。我们不应忽视角度或角度的角度，以平衡的边缘。

金刚石复合片钻头

　　4.磨完一边的刀片后，再磨另一边的刀片。必须保证刀片位于钻头轴线的中心，两边边缘对称。有经验的老师会检查钻头是否对光对称，然后逐渐打磨。钻头切削刃后角一般为10°-14°。后角太大，刀刃太薄。钻井时，振动剧烈。背角小，钻孔时，轴向力很大，不易切入，加上切削力，温度大大升高，钻头受热严重，甚至不能钻孔。后角视点适合磨削，前角视点在中间，两边边缘对称，钻孔时，钻头屑排出量轻，无振荡，孔径不会扩大。

　　5.金刚石钻头厂家从主切削刃磨到后，即从钻头的切削刃接触砂轮，然后沿着整个后切削面慢慢磨下去。当钻头被切割时，砂轮可以被安静地接触。首先，可以进行少量的磨边，并研究火花的均匀性。手的压力要及时调整。发现切削刃温度高时，及时冷却钻头。

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