金刚石复合片钻头热稳定性试验方法

2020-06-12

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　　金刚石复合片钻头热稳定性试验方法

　　由于复合材料板材加热后的性能会受到很大的影响，因此从复合材料板材加热前和加热后的性能自然会研究复合材料板材的热稳定性。目前，测量复合材料板材加热后的性能变化已成为衡量其热稳定性的主要方法。目前，世界上测定复合片耐热性的主要测试方法有三种:

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　　(1)英国公司将其放在空气中，在炉中加热。同时，将其置于还原气氛(95%H2+5%N2)中，在还原炉中加热至一定温度并保持一段时间。然后，测量失重、耐磨性、石墨化度和耐冲击性。

　　(2)英国公司还采用热重差热分析仪差热分析仪，和高温显微镜测定其初始氧化温度，从而测定其氧化程度和耐热性。

　　(3)美国公司对烧结体加热后进行断口分析和车削试验，切割速度为107~168m/min，进给量为0.13 mm/r。国内测试方法多与方法(2)相似，采用差热法和热重法[8]。利用差热-热重曲线对复合材料片材的温度点进行了分析，确定了复合材料片材的氧化温度和石墨化温度。目前用于测试复合材料板材热稳定性的加热方法主要是炉加热。

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　　复合材料的热稳定性决定了其使用范围。复合板[2]的热稳定性是其耐热性，是衡量PDC质量、强度和耐磨性的重要性能指标之一。热稳定性是指化学性质稳定的多晶层(钻石署名的程度),宏观力学性能的变化和影响复合层界面的粘结坚定在大气环境加热到一定温度后(氧气)的存在和冷却。

　　热稳定性的变化在750℃烧结后,一些国内金刚石钻头厂家产品性能的磨损率5%~20%,冲击韧性变化小,磨损部件制造商比下降,抗冲击性能下降,这与相关的配方和过程所采用的不同,外国紧凑的磨损率和冲击韧性烧结前后变化不大。

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