金刚石钻头进尺速度与金刚石尺寸的关系

　　金刚石钻头的前进速度一般用钻头的钻速来表示，钻速是指钻头在单位时间内完成的钻深。深度越大，钻井速度越快。钻头上的高速钻孔是每个钻工都想看到的。然而，钻头的速度与各种因素有关，如钻头压力、速度、冲洗液、孔深、轮胎硬度等。为了保证实时性，必须确保这些参数与实际钻井情况一致。由于金刚石复合片钻头是通过金刚石的高速旋转来切割岩石的，所以决定钻头钻进速度的重要的因素应该是金刚石的尺寸!

　　那么，钻石颗粒越大，钻井效率就越高?事实并非如此。为了研究钻头穿透率与金刚石尺寸之间的关系，金钻头厂将详细解释金刚石尺寸与基体硬度、岩石硬度以及生产成本之间的关系。

　　1.金刚石尺寸与岩石硬度的关系

　　通常不可能选择要钻什么岩石。当遇到较硬岩层时，钻头钻速较慢，效率保持在1-2米/小时。为了加快进尺效率，应选用大颗粒金刚石钻头，购买6-8度的金金刚石。为提高钻头的使用寿命和降低钻井成本，以基体硬度较高的15-18度钻头为合适。建议使用金钻头生产的55目金刚石钻头。实践证明，该尺寸的金刚石寿命较高，钻速较快。许多表面岩石是复杂的卵石,填石,或坏了,这次使用15到18度往往不能保证其使用寿命,金刚石复合片钻头钻井效率和速度非常慢,所以金刚石钻头工厂这种情况生产25到28度(研究50度)金刚石钻头好解决这些问题,使用优质颗粒结合钻石,通过低温电镀过程的同时,大大提高了耐磨度，实践证明其耐磨度已达到50度的标准，同时钻速和基体硬度达到25~28度，因此金刚石尺寸钻头是复杂地层的合适的选择。

　　2.金刚石尺寸与基体硬度的关系

　　金刚石钻头轮胎硬度是指工具头涂有金刚石的硬度。以金钻头为例，常用的金刚石轮胎硬度为6-8度、15-18度、25-28度(磨50度)。不同硬度使用的金刚石尺寸不同，主要是针对不同的岩层设计的。例如6-8度钻头采用50目进口大颗粒金刚石，切割极硬的花岗岩、火山岩等，具有进尺效率高的特点，在国内得到广泛应用。

　　3.金刚石尺寸与生产成本的关系

　　对于很多客户认为是否钻石颗粒的尺寸钻速越快，生产成本越高，可以从以下专业解释中得到答案:钻石颗粒越大,当然,生产成本会增加,只是到洞的底部切削速度很快,产生了大量的岩屑,因为钻石颗粒更大同时,吃到地层的深度是有限的,因此岩浆快速粘贴轮胎碎片的身体,不仅影响渗透的效率,产生高温不利于分散,降低钻速，降低钻头使用寿命。因此，金刚石尺寸的选择并不取决于生产成本，而是与基体硬度和岩石硬度密切相关。

　　目前，许多金刚石钻头厂家会在钻头的刚体上粘贴标签，并经常在上面标注金刚石的尺寸。但是船长需要注意的是，每个厂家提供的钻石粒度属于生产技术，一般不会向公众披露，所以标签上的钻石粒度并不代表真实的比例。